建筑模板施工操作应该主要注意哪几点

施工前期阶段

施工前期的准备阶段为后续施工环节的顺利开展起着至关重要的作用。因此在施工的准备阶段应对施工要求和设计规范标准进行详细的梳理，精确地计算出建筑模板的受力分析后，在对材料选择、建筑模板配图等进行配试。此外，在设计时还应注意避开建筑预埋线路、管道、设备等的位置，减少对模板安装的损害。同时为保证施工的质量安全性，还应对施工中的水、电、气、暖等各项影响因素进行综合的、全面的分析与策划，对预留管线进行避让，在各个环节的施工操作前还应进行必要的施工技术和设计交底工作，以保证各项施工工序的顺利开展。

建筑模板加工阶段

加强对模板平整度、尺寸、对角线、正角指标的严格把控，是进行模板加工的重点环节，应按照图纸数据对模板进行裁割，在保证割口无破损的前提下，继而进行对裁割封口处的刷漆保护处理。穿墙螺栓采用dφ14～φ16钢筋进行加工，两头加工成丝纹，丝纹长度约150mm～200mm;扣压式薄壁钢管撑头套管由塑料堵头和薄壁钢管组成，塑料堵头为锥型，其大头直径约为4.5cm，小头内径与薄壁钢管外径相同，薄壁钢管直径应根据螺栓直径确定。

建筑模板制作阶段

在对建筑模板进行系统制作时，通常预先对其进行角膜的预配工作。在角模配置结束后，应用规格为30mm×30mm，厚约0.5mm～1mm的镶钉铝角对模板正阴阳角进行保护。在对由面板及短横木枋龙骨等组成的解板进行装配时，竖楞龙骨净距通常应控制在250mm以下，短横龙骨净距则通常以控制在600mm以下为宜。螺栓眼竖向在靠底部的1/3设置螺栓眼要密些，墙高小于3m的一般螺栓眼竖向间距设置为400mm～500mm。上部2/3间距一般设置为600mm～800mm。最底道螺栓眼距模板底部一般设置为150mm～200mm，顶道距模板顶一般设置为100mm～150mm。螺栓眼横向在第一道距阳角一般设置为100mm～150mm，中间间距一般设置为400mm～500mm。纵、横方向各成线成排。待建筑模板装接成形后，为保障安装时的位置恰当，可采用墨斗弹设的方式对模板背处进行位置的确定。

建筑模板安装阶段

在安装的过程中应按照招标号依次进行，将两块解板合拢铺平后用约50mm宽同厚度的板条对接缝进行镶订工作，不仅起到密闭的作用，还可以加强其整体统一性能。现场拼配好后，还需要对建筑模板背面的拼缝处进行板条加固，在这个过程中应注意烤炉模板的垂直性以及装穿墙螺栓和穿墙套管时应尽量避免穿出墙边线。在进行横楞钢管、竖楞钢管、蝴蝶卡等的安装时，应首先注意墙体边长和墙高问题，当墙边长小于等于2.4m或者墙高小于等于4m时，应将横楞钢管与穿墙螺栓绑紧后再进行竖楞钢管的安装工作。此外，为防止在拧螺栓的过程中产生对面板的破坏，不应对螺栓进行过紧的拧动，以不松动为准。最后的检查阶段同样十分重要，应主要对模板是否其刻度线与楼地面弹线相对应、垂直版面是否精确，整体加固稳定性是否可靠等进行必要的检查。

模板拆除阶段

在对建筑模板进行拆除时应按照的特定的顺序依次进行，从墙模支架到螺栓、钢管、脱模再到最后的搬运、堵眼，每一个环节必须依次推进。